KI 3D-AOI + SPI
zur Leiterplatteninspektion
Horus ist die erste KI-native Plattform, die eine neue Generation von AOI und SPI für SMT-Produktionen einleitet, mit echter 3D-Präzision und allen möglichen Inspektionen im Prozess der Leiterplattenmontage auf einer einzigen Plattform. Entwickelt, um schneller zu inspizieren, tiefer zu sehen und sich kontinuierlich anzupassen, reduziert sie Fehlalarme um den Faktor zehn und ermöglicht maßgeschneiderte Inspektionen mit minimalem manuellen Aufwand.
Eine sich weiterentwickelnde
Plattform
Volle Kontrolle über alle Inspektionsphasen
der Leiterplattenbestückung.
Anpassungsfähig über alle Produktionsphasen hinweg – von der automatischen optischen Inspektion bis zur Lötpasteninspektion – bietet Delvitech Ingenieuren ein einziges, intelligentes Inspektionsprogramm: flexibel, skalierbar und bereit für jede Produktionsphase. Cloudfähig und unabhängig vom jeweiligen Inspektionsprozess sorgt es für eine schnelle Implementierung, gemeinsamen Wissensaustausch und verlässliche Ergebnisse in allen Fertigungsstätten.
Download brochure
AOI + KI:
- Angetrieben von fortschrittlichen neuronalen Netzmodellen für eine 360°-Inspektionsabdeckung
- Erkennung der Bauteilposition, präzise Pin-Konturerkennung, Polaritätsidentifikation
- Vollständiger Messdatensatz: Position, Höhe und Volumen
- Lötstellenanalyse (quantitativ und qualitativ)
- Funktionen zur optischen Zeichenerkennung (OCR)
- Konformität mit Spezifikationen für die Leiterplattenbestückung und IPC-Klassen
SPI + KI:
- Detaillierte Inspektion der Lötpastenaufträge
- Analyse von Position, Form, Fläche und Volumen
- Robuster Algorithmus zur Brückenerkennung
- Spezialisierter Inspektor für Schablonenversatz
- Echtzeit-Feedback zur Anpassung des Pastendruckprozesses
- Verbesserte Pastenauftragsqualität und höhere Produktionskonsistenz
AOI
SPI
Training
Manager
Mit Training Manager verbessert sich Ihr AOI-System kontinuierlich, ohne die Produktion zu unterbrechen. Ingenieure können das neuronale Netz direkt an der Maschine, sowohl online als auch offline, nachtrainieren und ihm in Echtzeit neue Komponenten beibringen. Das Ergebnis: weniger Fehler, höhere Anpassungsfähigkeit und ein System, das mit jeder Schicht intelligenter wird.
Etwas Neues entdecken
Das System anlernen
Ständig weiterentwickeln
FAQ
Kann Horus sowohl AOI- als auch SPI-Inspektionen in derselben Linie durchführen?
Ja. Horus vereint AI-native 3D-AOI- und SPI-Aufgaben in einer einzigen Plattform und ermöglicht eine vollständige Inspektionsabdeckung von der Lötpastenplatzierung bis zur Post-Reflow-Phase, ohne zusätzliche Hardware oder separates Programmieren.
Ist Horus für Hochgeschwindigkeitslinien oder Mikroelektronik skalierbar?
Ja, absolut. Horus verfügt dank Elements über eine modulare Architektur: XP erhöht den Durchsatz für Hochgeschwindigkeitslinien, HD bietet eine ultrahohe Auflösung für Mikroelektronik, ITU ermöglicht die Inspektion beider Leiterplattenseiten und DUO fügt eine Zwei-Bahnen-Fähigkeit hinzu. Delvitech-Plattformen entwickeln sich entsprechend Ihrer Linie weiter und passen sich ihr an, nicht umgekehrt.
Wie schnell ist der Inspektionsprozess von Horus?
Horus verarbeitet mehr als 40 Gbit Daten pro Sekunde und erreicht mit der XP-Elementkonfiguration bis zu 0,4 sec/FoV. Eine schnelle Leiterplattenhandhabung, die KI-gestützte Dateninterpretation in Echtzeit und Linearmotoren gewährleisten einen branchenführenden Durchsatz.
Welche Platinengrößen und -höhen kann Horus verarbeiten?
Horus unterstützt Leiterplatten bis zu 560 × 550 mm, 5 kg Gewicht und 60 mm obere/untere Durchfahrtshöhe. Damit ist das System für hohe Bauteile, Leistungselektronik und Baugruppen mit gemischter Komplexität geeignet.
Ist Horus mit Industrie-4.0-Umgebungen kompatibel?
Ja. Horus ist mit Neith ausgestattet, einer webbasierten Microservices-Architektur, die alle Inspektionsdaten zentralisiert, sich aus der Ferne steuern lässt, auch in VR, Cloud-Bereitstellungen unterstützt, sich in MES- und ERP-Systeme integriert und individuelle Inspektoren sowie flexible Automatisierung ermöglicht. Das System ist daher für die vollständige Integration in Smart Factories ausgelegt.
Kann Horus beide Seiten der Leiterplatte inspizieren?
Mit der ITU-Elementkonfiguration dreht Horus Leiterplatten entlang der X-Achse und ermöglicht eine echte 3D-Inspektion auf beiden Seiten, und das bei nur einem einzigen benötigten Maschinenplatz.
Wie geht Horus mit komplexen oder reflektierenden Leiterplattenmaterialien um?
Das patentierte optische System von Delvitech kombiniert 6 Kameras, 4 digitale Projektoren und RGBW-LEDs, um präzise 3D-Bilder auf reflektierenden Metallen, dunklen Materialien, hohen Steckverbindern oder abgeschatteten Bereichen zu erfassen.
Kann Horus nicht nur Fehler erkennen, sondern auch deren Entstehung verhindern?
Ja. Durch prädiktive Algorithmen und kontinuierliches Lernen erkennt Horus Fertigungsabweichungen frühzeitig und liefert proaktives Feedback, das Herstellern hilft, Fehler zu beseitigen, bevor sie überhaupt in der Produktionslinie auftreten.
Echte KI 3D-AOI
für die komplexesten Platinen
Aton ist eine hochmoderne, KI-native Plattform für Automated Optical Inspection (automatische optische Inspektion), die in allen Post-Reflow-Phasen echte 3D-Präzision liefert. Entwickelt für maximale Anpassungsfähigkeit gewährleistet sie eine zuverlässige Inspektion selbst bei den anspruchsvollsten Platinen – ob groß, schwer, dicht bestückt oder mit hohen Bauteilen – und hilft Ihnen, kompromisslos höchste Qualität zu sichern.
Eine leistungsstarke Plattform.
Maximale Anpassungsfähigkeit für Bauteile bis zu 140 mm Höhe.
Mehr Infos
Ein leistungsstarkes
Plattform
Complete AI 3D
für die AOI.
Aton ist eine KI-native Inspektionslösung, die die Post-Reflow-AOI mit echter 3D-Präzision neu definiert. Entwickelt für branchenübergreifende Anpassungsfähigkeit bewältigt Aton Platinen jeder Größe und Komplexität – selbst schwere, große oder mit hohen Bauteilen bestückte Baugruppen – mit außergewöhnlicher Zuverlässigkeit. Ausgestattet mit Delvitech’s patentierter 3D-Optik und einem intelligenten Sensorkopf mit sechs Kameras erfasst Aton kristallklare Daten und gewährleistet eine durchgängig präzise Fehlererkennung. Von reflektierenden Steckverbindern bis hin zu Fine-Pitch-Bauteilen bietet das System die Präzision und Flexibilität, die für die anspruchsvollsten SMT- und THT*-Produktionen von heute erforderlich sind.
Download brochure
AOI + KI:
- Angetrieben von fortschrittlichen neuronalen Netzmodellen für eine 360°-Inspektionsabdeckung
- Erkennung der Bauteilposition, präzise Pin-Konturerkennung, Polaritätsidentifikation
- Vollständiger Messdatensatz: Position, Höhe und Volumen
- Lötstellenanalyse (quantitativ und qualitativ)
- Funktionen zur optischen Zeichenerkennung (OCR)
- Konformität mit Spezifikationen für die Leiterplattenbestückung und IPC-Klassen
AOI
Training
Manager
Mit Training Manager verbessert sich Ihr AOI-System kontinuierlich, ohne die Produktion zu unterbrechen. Ingenieure können das neuronale Netz direkt an der Maschine, sowohl online als auch offline, nachtrainieren und ihm in Echtzeit neue Komponenten beibringen. Das Ergebnis: weniger Fehler, höhere Anpassungsfähigkeit und ein System, das mit jeder Schicht intelligenter wird.
Etwas Neues entdecken
Das System anlernen
Ständig weiterentwickeln
FAQ
Was macht Aton ideal für die Inspektion komplexer, hoher oder schwerer Leiterplatten?
Aton kombiniert echte 3D-Messtechnik mit einem Z-Achsen-System, bis zu 140 mm unterer Durchfahrtshöhe und der Unterstützung von Platinen bis 10 kg. Damit ist die Plattform besonders geeignet für Baugruppen, bei denen herkömmliche AOI-Systeme an ihre Grenzen stoßen, etwa bei dichten, mechanisch schweren Leiterplatten mit hohen Steckverbindern.
Kann Aton großformatige Leiterplatten aus der Industrie- oder Leistungselektronik verarbeiten?
Ja. Aton unterstützt Platinen bis 550 × 500 mm und gewährleistet eine zuverlässige Inspektion großformatiger Baugruppen, wie sie häufig in der Leistungselektronik, der industriellen Automatisierung, der Automobilindustrie und in Energiesystemen eingesetzt werden.
Wie schnell verarbeitet Aton Inspektionsdaten?
Aton verarbeitet dank FPGA-unterstützter Bildgebung und Linearmotorbewegung bis zu 40 Gbit Daten pro Sekunde. Diese Geschwindigkeit gewährleistet einen hohen Durchsatz, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen.
Ist Aton für SMT- und THT-Inspektionen geeignet?
Dank bis zu 140 mm unterer Durchfahrtshöhe, der hochauflösenden Optik und der präzisen KI-Modelle verarbeitet Aton hohe Pins, Steckverbinder, THT-Lötstellen, dichte SMT-Bereiche und Mischtechnologie-Platinen mit gleichbleibend hoher Genauigkeit.
Wie hält Aton seine Genauigkeit bei Platinen mit hoher Lötstellendichte aufrecht?
Die echte und weiterentwickelte 3D-Lötstellenanalyse von Aton bewertet quantitative und qualitative Parameter und stellt so zuverlässige Inspektionsergebnisse selbst in dichten Bereichen mit vielen Lötstellen sicher.
Ist Aton mit Industrie-4.0-Umgebungen kompatibel?
Ja, Aton ist mit Neith ausgestattet, einer webbasierten Microservices-Architektur, die alle Inspektionsdaten zentralisiert, sich aus der Ferne steuern lässt, auch in VR, Cloud-Bereitstellungen unterstützt, sich in MES- und ERP-Systeme integriert und flexible Automatisierung ermöglicht. Das System ist daher für die vollständige Integration in Smart Factories ausgelegt.