Delvitech inspection platform rendered in a dark factory

INSPECTION INTELLIGENCE

KI-NATIVE AOI UND SPI

Nächste Messe – 10.–13. November 2026

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Point-cloud render of a circuit board

Die Inspek­ti­ons­in­tel­li­genz,
die die Elek­tro­nik­fer­ti­gung verändert

Delvitech entwickelt und fertigt KI-native AOI- und SPI-Plattformen. Neuronale Netze erkennen Bauteile präzise und lernen auch solche, die sie noch nie gesehen haben. Eine konfigurierbare Plattform für SPI und AOI. Weniger Fehlalarme.
Geringere Qualitätskosten. Niedrigere Gesamtbetriebskosten.

Wir treiben die Physical-AI-Revolution voran

KI-nativ.
Von Grund auf zukunfts­si­cher.

Horus und Aton wurden von Grund auf um ihre neuronalen Netze herum konzipiert. Deshalb entscheidet die Architektur und nicht die Softwareversion darüber, was ein Inspektionssystem auch in zehn – oder mehr – Jahren noch leisten kann.

Neuronale Netze im Inspek­ti­ons­zy­klus

Proprietäre neuronale Netze erkennen und klassifizieren Bauteile während der Leiterplatteninspektion, nicht nur bei der Programmierung oder der Nachprüfung.

Hardware, Software + KI, als Einheit entwickelt

Optik, Datenerfassung mit hoher Bandbreite, FPGA-Verarbeitung und Neith-Software arbeiten als eine gemeinsame Inspektionsarchitektur zusammen.

Ein neuronales Konzept, viele Inspek­ti­ons­an­wen­dungen

Eine gemeinsame KI-native Architektur für SPI, AOI und viele weitere Inspektionsanwendungen, mit Training Manager für das Lernen direkt an der Maschine.

Die Vorteile für Ihre Linie

Komplexe Baugruppen inspizieren

Hochauflösendes 2D und echte 3D-Messung prüfen gemeinsam mit neuronalen Netzen praktisch jedes Bauteil bis hin zu den komplexesten Baugruppen, einschließlich reflektierender, hoher, Fine-Pitch- und abgeschatteter Merkmale.

Quali­täts­kosten senken

Weniger Fehlalarme reduzieren den Zeitaufwand für die Nachprüfung und die erforderlichen Bedienereingriffe. Das trägt dazu bei, die Erstpassquote bei der Inspektion zu verbessern und gleichzeitig eine hohe Prüfabdeckung aufrechtzuerhalten.

Eine Plattform. Weniger Komplexität.

Eine konfigurierbare Maschinenfamilie bietet eine gemeinsame Technologie- und Softwareumgebung für SPI, AOI und weitere Inspektionsanwendungen und vereinfacht so Programmierung, Schulung, Service und Ersatzteilversorgung.

Schnellerer Produk­ti­ons­an­lauf. Ihr Know-how bleibt bei Ihnen.

Selbstprogrammierung und Training Manager helfen Ihrem Team, neue Produkte schneller in die Fertigung zu bringen und die Inspektion an Veränderungen in der Produktion anzupassen. Das aufgebaute Know-how bleibt im Unternehmen und lässt sich produkt-, linien- und standortübergreifend wiederverwenden.

Die Technologie, die dies ermöglicht

AOI, SPI und mehr. Eine konfi­gu­rier­bare Plattform.

Horus führt 3D-SPI, AOI vor und nach dem Reflow-Löten sowie weitere Inspektionsanwendungen auf derselben konfigurierbaren Maschine aus.

Echte 3D-Optik mit 25 MP

Ein patentiertes telezentrisches Bildgebungssystem mit 25 MP, vier RGB-Projektoren und mehrstufiger RGBW-Beleuchtung erfasst sowohl hochauflösende 2D-Bilder als auch echte 3D-Daten.

Neuronale Inspek­ti­ons­en­gine

Proprietäre neuronale Netze erkennen und klassifizieren Merkmale auf der Leiterplatte direkt an der Maschine, in Echtzeit während des laufenden Inspektionszyklus.

Neith-Soft­wa­re­platt­form

Neith vereint die Programmierung, Daten und Abläufe von AOI und SPI mithilfe browserbasierter Microservices und einer Ubuntu/Linux-Basis, die auf schnelle KI-Verarbeitung und Maschinensteuerung ausgelegt ist.

Program­mie­rung und Lernen mit KI

Die Selbstprogrammierung beschleunigt Bauteilerkennung und Einrichtung; Training Manager ermöglicht das Training neuronaler Netze direkt an der Maschine anhand von Bildern aus der Produktion.

Vier Lösungen.
Eine gemeinsame Inspek­ti­ons­in­tel­li­genz.

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Pionier­a­r­beit in der KI. Schweizer Inge­ni­eurs­kunst.

KI-Pionier Prof. Jürgen Schmidhuber ist Mitglied des Verwaltungsrats von Delvitech. Ein großes Team aus Forschung und Entwicklung sowie Application Engineering entwickelt proprietäre KI und patentierte Optik weiter, in Zusammenarbeit mit führenden Schweizer KI-Forschungsinstituten.

Globale Präsenz. Lokale Umsetzung.

Tochtergesellschaften weltweit, regionale Teams und Partner sowie Produktionswerke in der Schweiz und in Indien begleiten Kunden vom Application Engineering bis zum Service.

Bewährt in quali­täts­kri­ti­schen Branchen

Delvitech unterstützt qualitätskritische Fertigung in den Bereichen Automobilindustrie & Elektrofahrzeuge, Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS), Industrie- & Leistungselektronik, Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Medizintechnik, Telekommunikation, KI-Computing & Rechenzentren sowie Konsumelektronik.

Series-B-finanziert. Auf Wachstum ausgelegt.

Die Series-B-Finanzierung und langfristig orientierte institutionelle Investoren ermöglichen kontinuierliche Investitionen in Technologie, Talente, globale Aktivitäten und Fertigungskapazitäten.

Anerkannt. Zertifiziert. Insti­tu­ti­o­nell vernetzt.

Zertifizierungen, Auszeichnungen aus der Branche und Beziehungen zu Institutionen wie Switzerland Global Enterprise stärken die Glaubwürdigkeit und das internationale Wachstum von Delvitech.

Warum Sie sich darauf verlassen können.

Horus inspection platform, detail

Schweizer Präzision im Denken

Gefertigt in der Schweiz. Präsenz dort, wo Sie produzieren.

Map of Europe with Delvitech locations
Map of the Americas with Delvitech locations

HAUPTSITZ

Mendrisio (Schweiz)

TOCHTERGESELLSCHAFTEN

USA · Mexiko · Deutschland · Indien

VERTRIEBS- UND SERVICEPARTNER

Europa · Südkorea · Australien

PRODUKTION

Schweiz · Indien

DEMOZENTREN

Mendrisio · Southlake · Nürnberg · Bangalore

FAQ

Wie werden neuronale Netze bei der Inspektion eingesetzt?

Proprietäre neuronale Netze erkennen und klassifizieren Bauteile während der Leiterplatteninspektion, nicht nur bei der Programmierung oder der Nachprüfung.

Welche Inspektionsstufen deckt Horus ab?

Horus führt 3D-Lotpasteninspektion sowie AOI vor und nach dem Reflow-Löten auf einer konfigurierbaren Maschine aus.

Wie groß dürfen Leiterplatten für Horus MAX sein?

Horus MAX kann Leiterplatten bis zu 815 × 715 mm inspizieren.

Für welche Bauteilhöhen ist Aton ausgelegt?

Aton bietet eine Inspektion auf mehreren Höhenebenen bis 80 mm. Die dynamische Fokussierung deckt einen Bereich von 80 mm ab.