KI4AOI

KI-Native. Zukunftssicher durch Design.

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Eine Plattform.
Volle Kontrolle über alle Inspektionsphasen der Leiterplatten-bestückung. 

Anpassungsfähig über alle Produktionsphasen hinweg – von der automatischen optischen Inspektion bis zur Lötpasteninspektion – bietet Delvitech Ingenieuren ein einziges, intelligentes Inspektionsprogramm. Flexibel, konsistent und bereit für jede Produktionsphase.

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Augen, denen Sie vertrauen können.
Leistung, die Sie messen können. 

AOI- und SPI-Inspektionsmaschinen, entwickelt für Präzision, Skalierbarkeit und Geschwindigkeit.

Über alle SMT- und THT*-Produktionsphasen hinweg entwickelt und fertigt Delvitech hochmoderne AOI- und SPI-Systeme, die KI-native Intelligenz mit weltweit erstklassigem Engineering vereinen. Das Ergebnis? Schnellere und stabilere Prozesse, drastisch reduzierte Falschmeldungen, minimale Materialverschwendung und geringere CO₂-Emissionen – für eine effizientere und nachhaltigere Produktion.

AOI_NEURAL_SYS

3D AOI for
alle Platinentypen

AOI_SPI_NEURAL_SYS

AOI and SPI
fast inspection

Horus system Aton system

≤ 6

KAMERA

4 KONFIGURATIONS-

ELEMENTE

≤ 5 KG

LEITERPLATTEN

≤ 6

KAMERA

Z

ACHSE

80 MM

BEREICH

Was Ihre
Leistung antreibt

Power Sphere

NEITH Software

Webbasierte, KI-gestützte Plattform zur Steigerung des Produktionsdurchsatzes, Vermeidung von Fehlern und Erhöhung des First-Pass-Yield (Erstausbeute).

Training manager

Integriertes maschinelles Training, das ohne Vergessen lernt – mit kontinuierlicher Verbesserung ohne Produktionsunterbrechung.

Self-programming

In Kürze verfügbar: Reduzieren Sie die Einrichtungszeit durch automatische Bauteilerkennung, Gehäusezuordnung und Parameteroptimierung.

So fügt sich
alles zusammen

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Horus Machine

Horus

KI 3D-AOI + SPI zur Leiterplatteninspektion Arrow Down
Gesteuert von KI. Geleitet durch Vision. Horus ist die erste KI-native Plattform, die sowohl AOI als auch SPI in SMT-Produktionen mit echter 3D-Präzision ermöglicht. Sie inspiziert schneller, sieht tiefer und passt sich kontinuierlich an – reduziert Fehlalarme um den Faktor zehn und ermöglicht maßgeschneiderte Inspektionen mit minimalem manuellem Aufwand.
Patentierte optische Sensorköpfe + KI-Gehirn Arrow Down
Delvitech's patented optical heads gather ultra-precise 3D data and high-resolution images. Powered by proprietary neural networks and patented optical heads, the system adapts to any surface, height, or material, delivering clear results across a wide spectrum of components, from reflective metals to shadowed zones, tall connectors, and fine-pitch elements. And it keeps learning, cycle after cycle.
Eine skalierbare, aufrüstbare Plattform Arrow Down
XP für Geschwindigkeit, HD für Details. ITU für kombinierte TOP/BOT-Inspektion, DUO für Doppelspur-Linienbetrieb. Für Hochdurchsatz-Umgebungen ermöglicht das XP-Element schnelle Inspektionen mit 0,4 Sekunden pro Sichtfeld (FoV). Das HD-Element liefert eine ultrahochauflösende Bildgebung – ideal für Mikroelektronik und detailreiche Baugruppen. DUO bringt ein Zwei-Bahnen-Fördersystem zur Optimierung der Handhabung der Platinen und zur Steigerung der Linieneffizienz. Das ITU-Element unterstützt die doppelseitige Inspektion durch Rotation der Leiterplatten entlang der X-Achse. Mit Horus skaliert Ihr AOI-System im Einklang mit Ihrem sich weiterentwickelnden Produktionsfluss.
Sofortige Einblicke, keine Engpässe Arrow Down
40 Gbit in 1 Sekunde. Denkt schneller als ein Wimpernschlag. Horus verarbeitet über 40 Gigabyte an Inspektionsdaten in nur einer Sekunde. Von der Bauteilposition und Polarität bis zu Pin-Konturen und Lötstellenanalyse – jedes Detail wird mit außergewöhnlicher Klarheit erfasst. Integrierte OCR und vollständige 360°-Inspektion sichern die Einhaltung der IPC-Standards, während echte 3D-Optik, linear motorangetriebene Sensorköpfe und ultraschnelle Handhabung der Platinen die Leistung weit über die Grenzen traditioneller Systeme hinaus steigern.
Bereit für jede Platine Arrow Down
Bis zu 60 mm. Freiraum für jedes Projekt. Mit großzügiger Durchfahrtshöhe oben und unten sowie Unterstützung für Platinen bis zu 560 × 550 mm bewältigt Horus selbst komplexeste Baugruppen – und bietet unübertroffene Flexibilität für jede Produktionslinie.
Aton Machine

Aton

KI 3D-AOI-Lösung für alle Platinentypen Arrow Down
Herausragende Hardware Aton ist eine fortschrittliche Full-3D-Inspektionslösung auf Basis Künstlicher Intelligenz, entwickelt zur Neudefinition der Standards der AOI-Systeme (Automatisierte optische Inspektion). Speziell für Post-Reflow- und Post-Wave-Inspektionen konzipiert, meistert Aton auch hochkomplexe Leiterplattenbestückungen mit schweren, großen oder hochprofiligen Bauteilen.
Z-Achsenbewegung Arrow Down
Entwickelt für Höhenvariationen. Dank adaptiver Z-Achsenbewegung und fortschrittlichem optischen Sensorkopf ist Aton ideal für Spezialanwendungen, bei denen Bauteile unterschiedlicher Höhe geprüft werden müssen. Das System bietet dynamische Fokusanpassung über einen Bereich von 80 mm – für präzise Analysen der Platinen bei Bauteilhöhen von bis zu 140 mm.
Freiraum für jedes Projekt. Arrow Down
Durchfahrtshöhe unten bis zu 140 mm Aton selbst ist ausgelegt für höchste Bauteile: Mit bis zu 120 mm oberer Durchfahrtshöhe und 140 mm unten sind Platinen mit bis zu 10 kg inspizierbar. Ob hohe Steckverbinder, reflektierende Materialien oder unregelmäßige Geometrien – Aton bietet Platz und Präzision für eine fehlerfreie Inspektion.
Echte 3D-Datenerfassung Arrow Down
Optische Sensorkopftechnologie Der patentierte optische Sensorkopf von Delvitech mit sechs Kameras ist eine leistungsstarke Technologie, die präzise 3D-Daten mit kristallklaren Bildern erfasst – für eine Vielzahl von Gehäusen und Bauteilen. Von hohen Steckverbindern mit reflektierenden Metallflächen bis hin zu Fine-Pitch-Komponenten bietet Aton zuverlässige, konstante Leistung in sämtlichen SMT- und THT-Szenarien*. *In Entwicklung

Schweizer Präzisionsdenken.

Angetrieben von KI. Perfektioniert durch Design.

Precision visual

Alle Forschungs-, Entwicklungs-, Prototyping- und Produktionsaktivitäten finden vollständig in der Schweiz statt. Zudem kooperieren wir mit zwei dynamischen Schweizer Institutionen, die sich der Weiterentwicklung von Künstlicher Intelligenz und Technologie widmen: dem Dalle Molle Institute for Artificial Intelligence (Dalle-Molle-Forschungsinstitut für Künstliche Intelligenz) und dem Department of Innovative Technologies an der SUPSI.

Delvitech signature

Zu-verlässigere

Höhere
Materialeffizienz. Jedes Mal.

Thinking visual
Nachhaltigkeit beginnt mit Präzision.

Durch die Reduzierung von Fehlalarmen, Nacharbeit und Ausschuss optimiert Horus jeden Schritt Ihrer Produktion – und minimiert dabei Materialverschwendung und Energieverbrauch. Weniger Fehler bedeuten geringeren Ressourcenverbrauch und weniger CO₂-Emissionen. Ein intelligenterer Weg zu verantwortungsbewusster, kosteneffizienter Fertigung.

Ein mit SEF.Growth ausgezeichnetes Unternehmen

Das SEF.Growth-Label für großes Wachstumspotenzial, vergeben vom Swiss Economic Forum (SEF), zeichnet Unternehmen mit nachgewiesenem Wachstumspotenzial und starker strategischer Vision aus. Im Jahr 2025 wurde Delvitech mit diesem renommierten Preis ausgezeichnet.

Umweltverantwortung

Unser Engagement für soziale Verantwortung beginnt bei der Auswahl unserer Materialien, dem Einsatz gegen Plastikmüll und unserer konsequenten Ausrichtung auf umweltbezogenes und gesellschaftliches Wohlergehen.

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Über uns

Auf dem Weg in die Zukunft.
Gemeinsam.

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    Delvitech srl

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    Entwickelt in der Schweiz. Intelligent von Natur aus.

    Unsere Mission ist es, die optische Inspektionsbranche durch eine innovative, anpassungsfähige und umweltfreundliche Lösung zu revolutionieren – eine Lösung, die Effizienz und Kosteneffektivität steigert und gleichzeitig den Verbrauch an Rohmaterialien sowie CO₂-Emissionen minimiert.

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