Olympia benötigte einen AOI-Ansatz, der schwierige Bauteile bewältigt, ohne den Engineering-Aufwand oder die betriebliche Komplexität zu erhöhen. Horus brachte komplexe Prüfungen, gemeinsam genutzte Prüfprogramme und eine einheitliche Bedienumgebung in denselben Produktionsablauf.
Der Kunde
Olympia Electronics fertigt elektronische Lebenssicherheitssysteme, darunter Notbeleuchtung, Brandmeldetechnik, Alarmsysteme und integrierte Sicherheitslösungen. Da die Produkte in sicherheitskritischen Anwendungen eingesetzt werden, ist eine konsistente Inspektion eine zentrale Anforderung in der Produktion.
Die Herausforderung
- Schwierige Bauteile Reflektierende Gehäuse, Polarität von Glasdioden, hohe Pins und OCR stellten die schwellenwertbasierte Inspektion vor Herausforderungen.
- Engineering-Aufwand Grenzwertige Ergebnisse und bauteilspezifische Probleme erforderten wiederholte Programmierung und Feinabstimmung.
- Betriebliche Komplexität Getrennte Inspektionsumgebungen bedeuteten unterschiedliche Prüfprogramme, Oberflächen, Schulungen und Wartungsroutinen.
Warum hat sich der CTO von Olympia entschieden, in einen weiteren Horus zu investieren?
About Delvitech
Delvitech SA, founded in 2018 and headquartered in Mendrisio, Switzerland, designs and manufactures AI-native true 3D automated optical inspection (AOI) and solder paste inspection (SPI) systems for PCBA quality control. Optical heads are produced in Switzerland.
